Maszyny do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) do tacek: zastąpienie płukania gazowego (G) a zastąpienie płukania próżniowego (V)

Nowoczesne zgrzewarki do tacek MAP mogą albo bezpośrednio wstrzyknąć mieszaninę gazów konserwujących („przedmuch powietrzem”) do tacki, albo najpierw usunąć powietrze, a następnie ją napełnić. Nasze zgrzewarki do tacek Wenzhou Dajiang (DJPACK) wyraźnie wskazują na ten wybór: modele z końcówką G są…maszyny do płukania gazem, podczas gdy te kończące się na V sąmaszyny do płukania próżniowegoMaszyny MAP (Modified Atmosphere Packaging) napełniają tacki kontrolowaną mieszanką gazów (zazwyczaj N₂, CO₂, O₂) w celu ochrony żywności. Zastępując zwykłe powietrze atmosferą gazu obojętnego, MAP znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia oraz zachowuje kolor, smak i teksturę.

Zgrzewarki do tacek mogą obsługiwać różne pojemniki (tacki, kubki, miski) i załadować świeżą żywność (mięso, warzywa, sałatki, dania gotowe itp.) przed zgrzaniem folii. Na przykład DJL-370G (z płukaniem gazowym) i DJL-370V (z płukaniem próżniowym) to identyczne zgrzewarki do tacek, różniące się jedynie metodą płukania. W poniższych sekcjach wyjaśniamy, jak działa każdy tryb płukania, jego zastosowania i zalety.

Opakowanie do płukania gazem (płukanie powietrzem)

In płukanie gazemopakowanie, maszynabezpośrednio wstrzykuje mieszankę gazu ochronnego do tacy, aby wyprzeć powietrzeprzed zamknięciem. W praktyce do opakowania wprowadza się gaz obojętny, wypychając z niego niemal całe powietrze. Gaz MAP wstrzyknięty pod znacznie wyższym ciśnieniem – około pięć do sześciu razy większym niż ciśnienie powietrza wewnątrz tacki – wyciska powietrze z pojemnika i zastępuje je gazem ochronnym. Tacka jest następnie zamykana nową atmosferą wewnątrz. Nie stosuje się etapu próżniowego – tacka pozostaje w ciśnieniu otoczenia lub zbliżonym do ciśnienia otoczenia przez cały czas zamykania.

Ta metoda jestszybciejniż wymiana próżniowo-płucząca. Na przykład,naszmodel typu podłogowegoDJL-370GTeoretycznie zgrzewarka (płucząca gazem) może pracować z prędkością 5–6 cykli na minutę, znacznie szybciej niż model próżniowy, gdzie czas ten wynosi 3–4 cykli na minutę.Maszyny do płukania gazemrównież wykorzystują prostszy mechanizm (brak wytrzymałej komory próżniowej lub dużej pompy), dzięki czemu zużywają mniej energii i są lżejsze. (W rzeczywistości,DJL-370Gto tylko 170 kg w porównaniu do 265 kgDJL-370Vi mocy 2,4 kW w porównaniu do 3,5 kW.) Oznacza to niższe koszty sprzętu i eksploatacji.

Do powszechnych zalet płukania gazem metodą MAP należą:

1.Idealny do produktów, które nie wymagają wyjątkowo niskiego stężenia tlenu resztkowego:

Dotyczy to w szczególności czerwonego mięsa, takiego jak wołowina, jagnięcina i produkty z podrobów, które wymagają pewnego poziomu tlenu wewnątrz pojemnika, aby zachować swój naturalny, jasny kolor i świeży wygląd.

2.Znacznie wyższa wydajność pracy:

System eliminuje długi etap pompowania próżniowego, co skutkuje krótszymi cyklami i większą wydajnością w porównaniu z modelami zastępującymi pompowanie próżniowe.

3.Niższy koszt maszyny:

Ponieważ nie jest wymagana żadna komora próżniowa ani pompa próżniowa, cała konstrukcja jest prostsza i bardziej ekonomiczna, co pozwala na redukcję kosztów produkcji i konserwacji.

4.Niższe zużycie energii:

Urządzenia do płukania gazem z reguły wymagają mniejszej ilości energii elektrycznej i często mogą być zasilane standardowym prądem jednofazowym.

5.Wysoka wydajność wymiany gazowej:

Proces płukania pozwala na osiągnięcie stopnia wymiany gazu na poziomie ponad 99%, gwarantując doskonałą wydajność MAP w przypadku szerokiej gamy produktów.

Opakowanie do płukania próżniowego (próżnia-zamiennik)

In odkurzanie-płukaniePodczas pakowania maszyna najpierw wytwarza próżnię, a następnie wypełnia ją gazem. Komorowa pompa próżniowa usuwa niemal całe powietrze z uszczelnionej tacki. Po osiągnięciu silnej próżni (ciśnienia bliskiego zeru) system wstrzykuje gaz ochronny do komory i tacki. Tacka jest uszczelniana po unormowaniu ciśnienia w komorze.

Ten dwuetapowy proces (próżnia, a następnie gaz) pozwala uzyskać bardzo niską zawartość resztkowego O₂- często≤0,5%Podczas fazy próżniowej maszyna utrzymuje równe ciśnienie wewnątrz tacki i w komorze, zapobiegając deformacji produktu pod wpływem różnicy ciśnień. Po fazie próżniowej system wprowadza mieszaninę gazów MAP do tacki i przystępuje do zgrzewania, zamykając cały cykl pakowania.

Ponieważ potrzebna jest ciężka pompa próżniowa i szczelna komora,maszyny próżniowo-MAPSą większe, cięższe i bardziej złożone. Większe komory próżniowe wymagają pomp próżniowych o wyższych prędkościach pompowania. Na przykład w naszych modelach podłogowych wydajność pompy rośnie wraz z rozmiarem maszyny. Największy standardowy model, DJL-440V, jest wyposażony w pompę próżniową o wydajności 100 m³/h. Konfiguracje niestandardowe są również dostępne na życzenie.

Modele próżniowe wymagają drogich zaworów i pomp próżniowych, co podnosi cenę urządzenia. Jednak technologia Vacuum-MAP zapewnia najwyższą wymianę gazową: testy pokazują, że można usunąć do 99,5% powietrza.

Do powszechnych zalet płukania gazem metodą MAP należą:

1.Bardzo niski poziom tlenu resztkowego:

Systemy próżniowo-zastępcze idealnie nadają się do produktów wymagających bardzo ścisłej kontroli tlenu resztkowego. Dzięki usunięciu powietrza, a następnie wypełnieniu mieszaniną gazów MAP, system może osiągnąć znacznie niższy poziom O₂ niż systemy płukania gazem. Jest to szczególnie korzystne w przypadku produktów wrażliwych na utlenianie lub rozwój mikroorganizmów.

2.Niższe zużycie gazu i niższe ogólne koszty eksploatacji:

Chociażmaszyny do płukania gazem (typ G)mają niższy koszt sprzętu, systemy zastępujące podciśnienie mogą znacząco zmniejszyć koszty eksploatacji dzięki znacznie mniejszemu zużyciu gazu MAP.

W systemach płukania gazem, gaz ochronny musi być wstrzykiwany w dużych ilościach, aby fizycznie wypchnąć powietrze z tacy. Aby zapewnić całkowite wypchnięcie, zawsze potrzebna jest dodatkowa ilość gazu, co nieuchronnie prowadzi do pewnego stopnia marnotrawstwa.

Natomiast systemy próżniowe potrzebują jedynie tyle gazu, ile potrzeba do wyrównania ciśnienia wewnątrz tacy po fazie próżni. Ponieważ większość powietrza została już usunięta, do ponownego napełnienia tacy potrzeba bardzo małej ilości gazu MAP, co przekłada się na znacznie niższe zużycie.

Dlatego klienci często porównują cenę urządzenia z kosztem gazu przy wyborze pomiędzy modelami typu G i V, wybierając opcję zapewniającą najbardziej opłacalną, długoterminową eksploatację.

3.Bardziej efektywne w zastosowaniach wymagających bardzo precyzyjnych proporcji gazu

W przypadku produktów wymagających wyjątkowo niskiej zawartości tlenu resztkowego lub w przypadku maszyn o dużej skali, bardziej efektywne może okazać się zastąpienie próżni.

Ponieważ systemy płukania gazem opierają się na kierunkowym przepływie gazu, który wypycha powietrze, niektóre narożniki lub nieregularne obszary tacy mogą być trudniejsze do całkowitego oczyszczenia. Utrudnia to osiągnięcie bardzo ścisłych proporcji gazu lub bardzo niskich poziomów tlenu.

Systemy próżniowo-wymienne nie mają tego ograniczenia. Ponieważ powietrze jest całkowicie usuwane przed ponownym napełnieniem, mieszanina gazów MAP równomiernie wypełnia tackę, zapewniając bardziej precyzyjną i spójną atmosferę. W wielu przypadkach próżniowa wymiana pozwala uzyskać wymagany stosunek gazów szybciej i dokładniej niż metody płukania gazem.

Płukanie gazowe a płukanie próżniowe: porównanie

Wniosek

Wybór pomiędzy płukaniem gazowym (typ „G”) a płukaniem próżniowym (typ „V”) w przypadku maszyny MAP z tacą zależy od właściwości produktu, priorytetów produkcyjnych i kwestii kosztów.

• Jeśli priorytetem jest dla Ciebie szybka produkcja i pakujesz produkty, które nie wymagają ultraniskiej zawartości tlenu resztkowego – takie jak czerwone mięso, produkty delikatesowe lub produkty, w których wygląd i kolor mają kluczowe znaczenie – model Gas Flush (G) jest często najlepszym wyborem. Zapewnia krótkie cykle produkcyjne i niższe koszty sprzętu.DoTwoje produkty.
• Z drugiej strony, jeśli Twój produkt wymaga bardzo niskiego stężenia tlenu resztkowego lub chcesz zminimalizować zużycie gazu ochronnego, model Vacuum Flush (V) może okazać się bardziej ekonomiczny w dłuższej perspektywie. Pomimo wyższych kosztów początkowych (pompa próżniowa, szczelna komora), niskie zużycie gazu i wysoka wydajność wyporowa mogą sprawić, że będzie on bardziej ekonomiczny w niektórych zastosowaniach.

W Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery nasze zgrzewarki do tacek są zaprojektowane tak, aby obsługiwać oba tryby — wystarczy wybrać sufiks „G” lub „V” podczas wybierania modelu (np.DJL-440G or DJL-440V). Taka elastyczność pozwala na zrównoważenie kosztów maszyn, szybkości produkcji, zużycia gazu i jakości produktu w celu jak najlepszego dostosowania ich do potrzeb Twojej firmy.